Дисковый отрезной станок ПМ-005

Пила маятниковая ПМ-005 - малогабаритный абразивно-отрезной станок, обеспечивающий высокую мощность привода при минимальных требованиях к текущим условиям эксплуатации. Предназначен для резки различных типов и форм металлического проката: уголка, тавра, двутавра, швеллера, трубы, квадратного и круглого профиля, прутка, проволоки и т.д.

Пила маятниковая ПМ-005 позволяет выполнять резку металла под заданным углом и используется, преимущественно, в работе подготовительных цехов, мастерских и строительных предприятий.

Станок абразивно-отрезной модели ПМ–005 предназначен для резки труб, арматуры, профилей различного сечения, металлопроката и материалов аналогичных физических свойств, с помощью абразивных армированных кругов, изготовленных по ГОСТ 21963-82/21963-81, в условиях монтажных площадок и производственных баз. Максимально допустимый диаметр обрабатываемой заготовки составляет 140 мм. Станок успешно разрезает металлические профили сечением 120х120 мм. Допускается резка заготовок под углом от 0 и 45 градусов.

Пила маятниковая ПМ-005 используется для поперечной резки металлопроката: уголок, швеллер, двутавр, труба, пруток, круг –  под углами 0° – 45°, в условиях монтажно-заготовительных площадок и ремонтно-производственных участков.

Устройство отрезного станка ПМ-005

Состав станка и расположение его основных элементов.

1 – Электродвигатель;
2 – Противовес;
3 – Тисы поворотные;
4 – Стол;
5 – Круг абразивный;
6 – Рукоять фиксации стола;
7 – Шкала угла поворота тисов;
8 – Рукоять фиксации поворота тисов;
9 – Опора подвижная;
10 – Пылесборник;
11 – Кожух защитный, верхний;
12 – Кожух защитный клиноременной передачи;
13 – Шпиндельный узел;
14 – Рукоять маятника;
15 – Место маркировки заводского номера;
16 – Скоба для ручной транспортировки;
17 – Панель управления;
18 – Опора неподвижная.
19 – Станина;
20 – *Винт транспортировочный;
21 – Скоба такелажная;
22 – Винт регулировочный;
23 – Ременная передача.

*Примечание: Детали устанавливаются только на период транспортировки.

Станок состоит из станины, выполненной в виде сварной рамной конструкции, на которой смонтированы:

• маятник со шпиндельным узлом и электродвигателем;
• стол с поворотными тисами;
• электрический пульт управления;
• защитные кожуха.

Для обеспечения мобильности имеется скоба ручной транспортировки и два ролика на задних ножках пилы. На передних ножках имеется два винта для установки отрезного станка на опорной поверхности.

Жесткость несущих элементов рамы станка рассчитана таким образом, что в процессе работы практически отсутствуют вибрации и отпадает необходимость в установке на специальный фундамент с использованием анкерных болтов.

С целью обеспечения безопасности все вращающиеся части (круг абразивный и детали ременной передачи) защищены кожухами, в том числе обеспечивающими безопасность и при разрушении абразивного круга. Кожухи предназначены также для организованного отвода пылеобразных и абразивных отходов резания к зонтам цеховой вытяжной вентиляции. Для удобства замены абразивного круга при очистке от продуктов резания и облегчения доступа при выполнении технического обслуживания, кожухи закрепляются на станине шарнирно.

Маятник закреплен на станине шарнирно, и сбалансирован таким образом, что требует физических усилий рабочего только для создания усилия резания.

На столе установлены тисы поворотные. При этом обеспечена возможность продольного и углового (на угол от 0° до 45°) плавного регулирования тисов относительно абразивного круга. Для установки тисов на необходимый угол на образующей стола нанесена угловая шкала. Фиксация стола и тисов в выбранном положении осуществляется двумя винтовыми фиксаторами. Подвижная губка тисов имеет ускоренное перемещение за счет вывода из зацепления с винтом откидной гребенки. Окончательный зажим заготовки осуществляется вращением зажимного винта.

Стол (поз.4) установлен на направляющих для обеспечения продольного перемещения в направлении стрелок. А –  с целью совмещения плоскости резания с осью круга абразивного. Фиксация стола в выбранном положении осуществляется рукоятью (поз.6).  На столе находятся тисы поворотные (поз.3), предназначенные для закрепления заготовок. Они установлены на шарнире и могут плавно поворачиваться в направлениях, указанных стрелками Б – на углы от 0° до 45° для выполнения угловых резов. На поверхности стола имеется разметка угла поворота с шагом 5°. Фиксация тисов в выбранном положении осуществляется рукоятью (поз.8).

Для увеличения производительности труда рабочего предусмотрена возможность ускоренного зажима заготовок:

• поднять откидную гребенку (поз.26) по стрелке А;
• раздвинуть губки тисов и поместить между ними заготовку;
• продольно сдвинуть зажимной винт тисов (поз.28) с подвижной губкой (поз.25) по стрелке Б до соприкосновения губок с заготовкой;
• опустить откидную гребенку;
• вращая винт, окончательно закрепить заготовку.

Шпиндельный узел собран в защищенном от абразивной пыли корпусе и требует проведения технического обслуживания (смазки) 1 раз в год.

Органы управления станка просты и удобно расположены. Они состоят из кнопок «ПУСК» и «СТОП» и автомата включения – выключения пилы на ее передней панели.

В электрической схеме пилы предусмотрена двойная защита электродвигателя от перегрузок с использованием теплового реле и магнитного пускателя.